« Coffret de formes diverses, le plus souvent parallélépipédique, généralement en carton, muni d’un couvercle et servant à contenir et à ranger divers objets » (Encyclopédie Treccani).
L’étymologie de son mot dérive du grec « skatos » (trésor), et tire ses origines du latin « castula » (panier).
C’est un produit résistant, recyclable et extrêmement polyvalent, qui caractérise le quotidien de chacun de nous. Son invention remonte à 1817, et malgré le passage des années, elle continue d’être une solution d’emballage optimale dans de nombreux secteurs. Avec cet article nous allons vous accompagner tout au long du cycle de vie d’un coffret, afin que vous puissiez comprendre sa valeur, ainsi que le soin et l’attention portés par notre équipe dans sa réalisation.
C’est là que tout commence : le but d’utilisation, les dimensions, le type, l’impression et toutes les autres caractéristiques que doit avoir votre boîte sont définis. Le design est un moment particulièrement important et délicat, chaque détail doit être soigné de la meilleure façon possible. Grâce à des programmes spéciaux, nos experts développeront le design et le graphisme les plus adaptés à votre emballage. Ainsi, un premier échantillon définitif du projet verra le jour, pour vous laisser toucher au résultat final.
2. IMPRIMER ET LAMINER
En pré-production, le papier à l’intérieur et à l’extérieur de la boîte est imprimé. Il existe de nombreuses techniques que nous adoptons, telles que l’estampage à chaud, l’impression offset et la sérigraphie. Par la suite, nous procédons à la soi-disant lamination, une opération avec laquelle le papier interne est collé au carton.
3. DÉCOUPE
Le processus de production proprement dit de la boîte commence par la découpe du carton et du papier de couchage choisi. Tout se fait par découpage à l’emporte-pièce, un procédé qui, avec une extrême précision, donnera la forme souhaitée à votre boîte.
4. COUVERTURE
Dans la phase suivante, le fond et le couvercle de la boîte prennent forme à l’intérieur de l’agrafeuse. En même temps, une couche de colle est appliquée sur le papier de revêtement dans la colleuse. Ce dernier, avec le squelette en carton, coule dans la soudeuse par points puis dans la machine de revêtement, où, grâce à des brosses et des feuilles spéciales, la boîte sera complètement recouverte/emballée. Une fois cette opération terminée, le fond et le couvercle, issus de deux lignes de production différentes, vont se rencontrer pour être assemblés.
5. STOCKAGE ET EXPÉDITION
Une fois prêtes, les boîtes sont soigneusement attachées ensemble et rassemblées sur des palettes enveloppées d’un film spécial qui les protège des rayons UV. Alternativement, ils sont placés dans des emballages réutilisables de diverses manières par le client. Les caisses seront alors entreposées jusqu’au délai préétabli, ou directement chargées dans des camions et livrées au client.
6. RECYCLAGE
Conformément à notre philosophie d’entreprise basée sur les 3R de l’économie circulaire, les déchets de préparation des produits semi-finis, les cartons défectueux, abîmés par la manutention ou non utilisés, sont placés dans de grands conteneurs pour leur élimination et leur valorisation ultérieure.